Teknologi pembuatan roda panduan adalah kompleks, dan memerlukan banyak proses untuk mendapatkan produk siap.Antaranya, keupayaan teknikal dan kualiti penamat penempaan, rawatan haba, pusingan dan pengisaran secara langsung mempengaruhi hayat dan kesan penggunaan roda panduan, jadi bahan kosong roda panduan sebahagian besarnya boleh menentukan hayat perkhidmatannya.Walaupun perkadaran faktor bahan mentah dalam analisis semasa kegagalan pemalas telah bertambah baik, ia masih menjadi punca utama kegagalannya.Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, proses pengeluarannya juga telah bertambah baik dengan peningkatan besar teknologi metalurgi dan kemunculan keluli galas dan bahan lain.
Selepas roda panduan dipasang, semakan larian diperlukan untuk memeriksa sama ada ia dipasang dengan betul.Mesin kecil boleh diputar dengan tangan untuk memeriksa sama ada putaran lancar.Item pemeriksaan termasuk operasi yang lemah yang disebabkan oleh lekukan badan asing, pemasangan yang lemah, tork yang tidak stabil disebabkan oleh pemprosesan tempat duduk pelekap yang lemah, pelepasan yang terlalu kecil, ralat pemasangan, dan tork yang berlebihan disebabkan oleh geseran pengedap.
Disebabkan oleh tekanan dalaman besar bahan kerja roda panduan semasa rawatan haba dan pelindapkejutan, kita perlu merumuskan suhu pelindapkejutan dan pelindapkejutan yang munasabah mengikut komposisi sebenar penempaan, dan menyimpan dan menyelenggara produk semasa pelindapkejutan dan pelindapkejutan untuk mengurangkan lagi haba. tekanan.Pemesinan kasar sebelum rawatan haba Apabila rawatan haba disediakan sepenuhnya untuk setiap peringkat, elaun pemesinan, terutamanya elaun pemesinan lubang dalam, boleh memastikan bahawa produk boleh disiapkan selepas rawatan haba.Kisar semua sudut penempaan menjadi sudut tumpul, termasuk sudut dinding dalam dan luar lubang gantung, untuk mengurangkan masa penyejukan air.Kemungkinan pelindapkejutan, mengurangkan suhu minyak tangki minyak, mengelakkan suhu minyak daripada menjadi terlalu tinggi, dan bahan kerja akan terbakar;segera masuk ke dalam relau dan matikan api selepas dipadamkan untuk mengelakkan keretakan yang disebabkan oleh suhu penyejukan akhir yang rendah.
Daripada komposisi kimia sebenar, dapat dilihat bahawa kandungan karbon bahagian bawah penempaan pemalas dan riser diasingkan.Untuk menyelesaikan pengaruh pengasingan komposisi, langkah-langkah yang sepadan harus diambil semasa pelindapkejutan untuk memastikan bahawa perbezaan kekuatan tegangan pada kedua-dua hujung, sifat mekanikal dan saiz penempaan memenuhi keperluan teknikal.
Masa siaran: Apr-09-2022
